雙工位腳輪（lún）圓盤式疲（pí）勞試驗機FH-LJ03

本設備主要根據（jù）歐洲標準（zhǔn）EN12527和國家（jiā）標準GB/T14688設計，以一個大圓盤為主動輪帶動被測腳輪，圓盤加障礙物，可以進行“過（guò）障（zhàng）礙物試驗”、“長距離行走壽命（mìng）試驗”、“負重（chóng）試驗”等測試，微電腦控製，可設置距離和障（zhàng）礙物不（bú）同運行模式，比如正傳（chuán）2分鍾，停2分鍾（zhōng），再（zài）反轉2分鍾，停2分鍾，或轉3分鍾，停1分鍾，再繼續。載荷的施加采用砝碼疊加直壓式（shì），更真實摸擬其測試環境及狀態，觸摸屏控製，設置操作非常方便。實時顯示行走時間，行走距離，可對旅行箱、溜（liū）冰鞋、辦公家具輪、手推（tuī）車及工業腳輪等輪子的測試。

1）動態實驗：可以設定圓盤正轉或者反轉（zhuǎn），正轉停留和反轉停留（liú）時間，最多十種連續變（biàn）化流程，總流程最大可9999次循環；
2）長（zhǎng）距（jù）離行走實驗：可設定運行時間，設定運行的裏程，達到預定的時間裏程後（hòu）停機；
3）靜態負重實驗：設備（bèi）配（pèi）置砝碼孔直徑為50mm，重（chóng）量（liàng）25KG砝碼40個、共1000KG的砝碼加負載，也可在在圓盤停轉時靜態負重測試；
4）腳輪防（fáng）爆實驗：腳（jiǎo）輪安（ān）裝（zhuāng）處有光電開關檢測是否斷裂破壞，破壞時（shí）觸（chù）發停（tíng）機（jī）；
5）模擬顛簸實（shí）驗，通過在滾筒上增加障礙快模擬腳輪行走（zǒu）時過障礙快顛簸；
6）曲線（xiàn）分析：繪製曲（qǔ）線（xiàn），直（zhí）觀分析變化趨勢（shì），記錄裏程、時間、速度支持生（shēng）成報表。

雙工位圓盤式疲勞測試
循環加載係（xì）統：
1.圓盤（pán）直徑 1~3m（可定製），轉速 10~200rpm（無級調（diào）速），模擬腳輪（lún）高頻滾動（等效日行100公裏）。
2.雙工位獨立控製，負載範圍 0~2噸/工（gōng）位（可擴展至5噸），支持差異化測試參數。
多（duō）向衝擊模擬：圓盤內（nèi）置可調凸塊（高度5~50mm），模擬顛簸路麵衝擊，檢測輪體抗形變與（yǔ）軸承抗（kàng）衝擊能力。
環境耦合測試（選配（pèi））
溫（wēn）濕度循環：溫度範（fàn）圍 -40℃~+80℃，濕度 10%~95% RH，驗證塑膠輪熱（rè）老化與（yǔ）金屬件鏽蝕（shí）風險。
鹽霧/粉塵測試：按ASTM B117標準噴灑鹽霧或粉塵，評估密封性與抗（kàng）腐蝕等級（IP67）。
智能（néng）化監測與診斷
多參數實時（shí）采集：
1.負載力（精度±0.5% FS）、滾動阻力（±0.1N）、輪體溫升（±1℃）、振動頻譜（5~2000Hz）。
2.3D激光掃描（選配）捕（bǔ）捉輪麵磨損深度（±0.01mm），生（shēng）成磨（mó）損雲（yún）圖。
失效預警係統：
1.AI算法分析數據趨勢（如異響頻率、溫度梯（tī）度（dù）異常），預（yù）判軸（zhóu）承磨（mó）損或輪體開（kāi）裂（liè）風險，自動停機報警（jǐng）。
2.數據追溯：自動生成PDF/Excel報告（含疲勞曲線、熱（rè）成像（xiàng）圖），支持MES係統（tǒng）集成。

高精度圓盤驅動：
1.伺服電（diàn）機閉（bì）環（huán）控製，轉速精度±0.1rpm，扭矩波動（dòng）＜±0.5%，適應高負載連續（xù）運行。
2.模塊化圓盤設計，快速更換不同直徑與凸塊布局，適配輪徑100~500mm腳輪。
安全與節能：
1.全封閉防護罩（zhào）（耐壓≥3MPa）、緊急急停、過載保護，符合ISO 13849（PLd級）安全標準。
2.能量回饋技術回收測試中35%電能，待機能耗＜150W。

高效精準：
1.雙工位同（tóng）步測試，72小時（shí）等效實際滾動5000公（gōng）裏，效率提升200%。
2.數據重複性誤差（chà）＜±0.5%，支持不良品自（zì）動（dòng）分揀（選配機械臂）。
全麵覆蓋（gài）
1.適配輕型（xíng）（50kg）至超重型（2噸）腳（jiǎo）輪（lún），兼容萬向輪、定向輪及帶刹車型號。
2.可擴展靜載壓潰（kuì）測試、垂直衝擊試驗模塊。
成本優化
1.實驗室測試替代戶外路（lù）試，降低綜合成本60%。
2.通過早期缺（quē）陷攔（lán）截，減少售後索賠損失50%以上
標準合規：內置ISO、GB、DIN等20+項測試程序，一鍵生成認證報告。

生產（chǎn）質檢：腳輪出廠前批量疲勞測（cè）試，篩除材料不均、焊接缺陷等隱患。
研發驗（yàn）證：優化（huà）輪體材料（聚氨酯、尼龍、鑄鐵）與軸承潤滑方案。
認證測試：ISO 22883循環壽（shòu）命、DIN 15106滾動阻力等強製檢測項目。
重型工業：港口起重機、礦山車輛腳輪的（de）高負載耐久性驗證

雙（shuāng）工位腳輪（lún）圓盤式疲勞試驗機通過 雙工位並行測試+圓盤（pán）式循環加載（zǎi） 的創新（xīn）設計，將傳統單機檢測效（xiào）率提升（shēng）至（zhì）全新高度，助力企業實現腳輪疲勞壽命的精（jīng）準評估與零（líng）缺陷（xiàn）交付。無論是應對嚴苛的工業認證，還是（shì）優化產品用戶體驗，本設備均可作為腳輪質量管控的核心工具，為產品可靠性（xìng）與品牌競爭力保（bǎo）駕護航。
如需定製測試方案或獲取技術演（yǎn）示，請聯係91视频网页的工程師團隊！

保（bǎo）修政策：多數廠商提供1年（nián）整機質保，支持遠程故障診斷與操作培訓。
定（dìng）製服務：根據需求定製，測試標準（如JIS/CNS）定製夾具與軟件（jiàn）功能，適配特殊需求
售後服務：1年整機質保，提供（gòng）操作（zuò）培訓與遠程技術支（zhī）持
數據服務：可選（xuǎn）配雲端數據平台，遠程生成符合 CNAS 規範的檢測報告。
技術支持（chí）：免（miǎn）費遠程調試、操作培訓（xùn）及年度設備校準服務（wù）。
備件供應：提供易損件（夾具、液壓密封圈）快速更換服（fú）務。

訂購（gòu）流程

需求溝通：提供測試標準、相關參數（shù）。
方案確認：供應商提供3D圖紙及參數清單。
生產交付：標準機型（xíng）15-20天，非標定製機型30-45天。
驗收培訓（xùn）：工程（chéng）師上門安裝調試並現場（chǎng）培訓。

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