电动（dòng）车自行（háng）车综合测试（shì）机（jī）操作说明-飞弘（hóng）仪器

电动车自行车综合测试机操作说明：

1、将自行车样品固定在测（cè）试设备工装上（shàng）。

2、接好（hǎo）气源，连接开关插座，启动电源控制按（àn）钮。

3、打开控制柜（guì），双击（jī）点开（kāi）软件程序，出现手动模式界面（图一）；此（cǐ）界面可显示数据和可根据实际情况设定参数（shù）；

4、通过抬头（tóu）上（shàng）方“设置”进入到下方设置界面，设（shè）置界面有通（tōng）讯（xùn）设置、设备校准、权（quán）限设置、其（qí）他设置、界面抬（tái）头；

点击“通讯设置”可见PLC通讯串口号可选择切换、电源通讯串口（kǒu）号可选择（zé）切换（huàn）、称重通讯（xùn）串口号可选择切（qiē）换；

5.如数据发生变化或与所需（xū）数据不符时，可点击设置，进入“设备校准”，可对电池电压、电池电流、磁粉扭力、滚筒设置速度、油门角度、油（yóu）门速度、脚（jiǎo）踏扭（niǔ）力、刹车力量、滚筒里程、滚筒计算速度（dù），进行校准模拟量，零点，系数（shù），实际值进行设置校准。

（1）“模拟（nǐ）量”即设备进行测试项目过程中（zhōng），随着测试数值的大小在实（shí）时的变化。

（2）“系数”可设定系数来进行校准“供电电压”或者“电（diàn）压”以及“电流”。设定系数大则测试数值较小，设定系数小则测试数值（zhí）较大；

（3）“实际（jì）值”自动换（huàn）算得出数值（zhí）；

（4）“置零”点击即可将零点漂（piāo）移清除；

6.在设（shè）置页面“权限设（shè）置”中，设置管控用户操（cāo）作（zuò），对操作员进行是否有权限对操作设置，编辑密码操作；当权限开启时，对（duì）设置和编辑的所有信息修改都需要（yào）受权才（cái）允（yǔn）许操作。

7.在设置页面“其他设置”中，可（kě）以根据实际（jì）情况去设置参数；

“显示小数位”即调（diào）整显（xiǎn）示数字的小数点精确位数；

“采集间隔时间”即测试时（shí）采集数据（jù）的采集（jí）间隔时间；

“供电方式”可选择内部开关电源供电也可切换（huàn）外部助力车自身供电电源供电，此选择调整电压电流检测方式（shì）；

“调试（shì）信息上（shàng）限条数”调试信息在测试（shì）中连续显（xiǎn）示的（de）个数；

“测试时（shí）间清（qīng）零（líng）方式”里程、测试时间、可开始时清除数据也（yě）可手动清除；

“条码保存”切换手（shǒu）动条码的保存方式永久保存或每次自动清除；

“上波形保留时间”上半部分图形的横坐标对应的时间总量；

“上波（bō）形y轴值最小值”上半部分图形的纵坐标刻度最小值；

“上（shàng）波形（xíng）y轴值最大值”上半部分图形的纵坐标刻度最大值；

“下（xià）波形保留时间”下半部分图形的（de）横坐标对（duì）应的时间总量；

“下波形y轴值最小值”下半（bàn）部分图形的纵坐标刻度最小值；

“下波（bō）形y轴值最大值”下半部分图形的纵坐（zuò）标刻度最大值；

8.在设置页面“界面抬头”中，

“界面抬头”有四行的宽度用于显示客户自定（dìng）义的产品信息，显示在软件右上角；

“保存”更（gèng）改完参数点击保存数据后生效；

9.在“编辑”中，可进行（háng）“新增系列，编辑系列（liè），删除系列（liè），重命名系列”；编辑新档案时需要在右上角程序选择里切换。

10.在编辑页面（miàn）中（zhōng），可编（biān）辑控制流程程序;

“控制程序”机器动作流程编写的位（wèi）置（zhì），可在左侧左键选定功能在右键添加到流程里；

“判定（dìng）规格”判定测试的结果，只体现在（zài）测试结果；

“结束程（chéng）序”此位置（zhì）编辑停止时执行（háng）的功能块，只有流程触发停（tíng）止（zhǐ）或手（shǒu）动点停止才生效；

“辅助程序（xù）”此（cǐ）位置编（biān）辑辅助控制程序，本质（zhì）上两个流程两个线程相互制约，同启同停，多用于在测试过程中安全（quán）判定；

功（gōng）能（néng）集-功能名称

“延时功能”此程序在流程中起到保持、延时流程状（zhuàng）态作用；

“磁粉功能（néng）”此程序为控制磁粉施加，可设定磁粉（fěn）施加力的大小；

“油门功能”此程序为控制油门步（bù）进电机，可设定旋转角（jiǎo）度、速度、加载、回位（wèi）；

“提示功能（néng）”此程序可搭配流（liú）程使用，做到弹出提示框功能（néng）；

“脚踏功能”此程序控制脚踏伺服电机，可设定旋转扭矩；

“滚筒功能”此程序控制滚筒变频电机，可设（shè）定转速；

“刹车功能”此程序控制刹车（chē）气缸，可设（shè）定单刹或双刹；

“电源功能（néng）”此（cǐ）程（chéng）序控制（zhì）电源通讯，可设定输出电压电流控制开关；

“负重功能（néng）”此程序为控制气缸下（xià）压模拟负重，预留备用暂无实际意义；

“I/O功能（néng）”此程（chéng）序监控io变化为设备（bèi）预留（liú）功（gōng）能，不做具体解释；

“判断功能”此程序可判断条件做出反馈，监控电压电流（liú）速度里程等，可利用此程序（xù）做安全保护或停机设置；

“离（lí）合功能”此程序控制离合器开关；

“风扇功能”此程序（xù）控制风（fēng）扇开关功能；

“喷水功能”此程序（xù）为湿态功能，喷水开关（guān）设置。

以下功能可点击修改参数编辑-

负重功能（néng）	延时功能
油门功能	判定执行（háng）
刹车功能	滚（gǔn）筒功（gōng）能
磁粉（fěn）功能	脚踏功能
电源功能	提示窗口设置
离合器功能	风扇功能
喷水功能

12.在“结束程序”窗口，此位置（zhì）编辑停止时执行的功能块，只有流程触发停止或手动点停止才生效；可点击修改参数进行编辑（jí）；

13.在“辅助程序”窗口，此（cǐ）位置编辑辅助控制（zhì）程序，本质（zhì）上两个流程两（liǎng）个线（xiàn）程相互制约，同启（qǐ）同停，多用于在测试过程中安全判定；

14.通过主界（jiè）面左上方“查询历史数据”进入历史查询界面；在此界面（miàn）可筛选开始（shǐ）跟结束时间查询（xún）测试数据（jù），并支持导出Excel文档。

数据查询和生成报表：此界面可根据条码、测试结果、开始时间、结束时间四个条件查询（xún）历史数据，查询结（jié）果分主表、详（xiáng）细列表、图表，主表显示单个产品的信息，详（xiáng）细列表记录所有采集的数（shù）据（jù），图标绘制数据随（suí）时间（jiān）变化的趋势。生成报表前可设置（zhì）报表抬头信息。

“导出Excel”选定需要导出的（de）测试报（bào）告，点击导出Excel即可；

“设置报表抬头”点击即可进入窗口进行设置表头信息。

15.通（tōng）过主界面（miàn）的“工具”可进入到下方手动操作窗口，在此可手（shǒu）动设置电源/油门/刹车/IO功能/滚筒（tǒng）/通讯以（yǐ）及风扇/脚踏/离合/负重/喷水/磁粉功能。

手动操作：本质（zhì）上手动操作是将（jiāng）控（kòng）制功能重新打包成功能块调（diào）用（yòng），所（suǒ）以设置内容跟程（chéng）序（xù）里一样，每一个执行单（dān）元都可（kě）以手动操作。

四.维护保养（yǎng）

（1）日常检查伞齿和丝杆是否有润滑油以及（jí）磨损，润滑油缺（quē）失及（jí）时润（rùn）滑，出现严重（chóng）磨损及时联系厂家。
（2）日常检（jiǎn）查万向节是否有磨损（sǔn）的状况，如有磨损及时更（gèng）换（huàn），检查治（zhì）具插销是否顺畅，是否有润滑油，没有润滑油及时打（dǎ）油（yóu）	（3）检查电机轴承底座所有螺丝是（shì）否松动。
（4）检查工装磨损状况（kuàng）。	（5）检查各个光轴的顺畅度和（hé）清洁度，表面涂抹少量润滑油（yóu）。
（6）检查各个光轴（zhóu）和滑（huá）组的顺畅度和清洁度，表面涂抹（mò）少（shǎo）量润滑油。	（7）螺杆需要定期打油，保持螺杆顺畅度。
（8）保持滑（huá）组的顺（shùn）畅、光（guāng）轴的清洁，适当打点润滑油。	（9）日常检查调（diào）压阀表面是否损坏，压力表是否（fǒu）正常工作，干燥瓶是否有水。
（10）检查齿轮、链条磨（mó）损状（zhuàng）况，是否变形。	（11）保持设备台面清洁（jié）。