一、 范(fàn)围
本协议规定了轮毂电机刹车寿命(mìng)模拟器.的主(zhǔ)要功(gōng)能、参数(shù)指标、技术(shù)要求及验收标准。
二、 主要功能
1、 专用寿命测试台架,可对 1 台轮毂电机进行寿命测试及刹车模拟测试
2、 模拟刹车模式 1:
设备需满足且配备以(yǐ)下两种刹车模式安装接(jiē)口并配备(bèi)两种刹车结构组件:a.碟刹盘刹车器、
b.鼓刹刹车器。
使用砝码(mǎ)定负载模(mó)拟刹车力矩,使用砝码自动顶升机构实现模拟刹车动作
模拟刹车模式 2:
使(shǐ)用负载电机突变负载模拟刹车制动力矩
3、 负载轮与被测电机之间有效传递扭(niǔ)矩,不允许测试循环过程(chéng)中发生负载轮与被测电(diàn)机轮毂间相
对滑动
4、 配置轮毂电机(jī)控制器模块放置盒
5、 轮毂电机控制器模(mó)块由我司提供(gòng)
6、 轮毂电机由(yóu)两侧轴端支撑、单侧出线,螺母紧固(见附图(tú)安装使(shǐ)用方式示意);具备可调节定
量加载载荷能(néng)力,具体负载加载方式由设备供方提供
7、 动态模拟试(shì)验过(guò)程,实时显示试验过程(chéng)数据
8、伺(sì)服(fú)电机做(zuò)测(cè)试负载,可对轮毂电机双向加载,配有扭力传感(gǎn)器,监(jiān)控输(shū)出(chū)扭矩值(zhí)
9、 配置一台直流稳压电源
10、实时控各台轮毂电机的(de)运行电(diàn)流、转速
11、异常停止检(jiǎn)测,具备计数功能(néng)、异常停(tíng)止报警功能
12、测试(shì)数据自动(dòng)存(cún)储,可随时查寻。
13、 具备速度、母线电流、扭(niǔ)矩、载荷(hé)数据收集
14、 防止室内测试环境控制器表(biǎo)面凝露
15、适配 8-20inchs 被测产(chǎn)品轮径,实现定量可控加载
16、适配有效开档范围(wéi):155~210mm
17、操作主界面可调节项包(bāo)含(hán)并不限(xiàn)于:轮径转(zhuǎn)换对话框(kuàng)、负载扭矩动态设(shè)定、扭矩加载变更(gèng)时(shí)间
设(shè)定、测试时间设定(dìng)、测试时(shí)间倒数计、刹车次数设定、刹车次数倒(dǎo)数(shù)计